噴漆房要點 1、確定合理的配置形式。 2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。 3、送風、排風系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內微負壓。 4、水簾厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。 5、水簾板下部至水槽液面的距離應合理。 6、水洗霧化噴嘴及管路應便于拆卸、更換及清理。 7、氣水分離沉降應充分且便于清理。
噴漆房的操作要領：烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環(huán)，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環(huán)作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降至設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。然后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
噴漆房屬于非標設備，必須正確選用和精心設計制造，才能獲得佳的經濟技術效果。噴漆室的基本任務是抽風排掉噴涂過程所產生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。 漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內，再附著就成為涂裝不良的原因之一。 在噴涂有機液體劑型涂料的場合，按防止有機液體劑中1毒的法規(guī)，作業(yè)者對作業(yè)場合的風速應控制，隨噴漆室的不同，規(guī)定了低風速。
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